本工程位于廣東省某電廠,建設(shè)規(guī)模為2×600W機組,兩座雙曲線冷卻塔。冷卻塔淋水面積9000m2,高度150m,冷卻塔塔身為雙曲線薄殼結(jié)構(gòu),下環(huán)梁底圓半徑為54、504m,喉部半徑33、109m,頂部半徑35、145m。為滿足施工的要求,冷卻塔施工垂直運輸機采用STT293型平臂塔機,該塔機布置在距冷卻塔中心4、22m處,最大工作半徑64m,工作高度為157、9m,塔吊與冷卻塔壁筒采用四道鋼絲繩軟附著,工程完畢后塔吊臂架在157、9m高空解體,通過最小喉部完成塔吊的拆卸。由于塔機與筒壁距離較遠,最大有50、9m,最小距離為28m,因采用剛性附著難度非常大。我們就來指導(dǎo)一下:大型冷卻塔塔吊的附著應(yīng)用在國內(nèi)目前冷卻塔工程中塔吊軟附著有幾種方案可供選擇。方案一,利用人字柱作為鋼絲繩的受力端與塔機附著框進行斜拉附著;本方案適用于高度不大的小型冷卻塔工程,優(yōu)點:無需高空作業(yè),操作簡單,時間短等;缺點:高度不宜過大,對塔機塔身附加豎向荷載增大,對地基承載力增大;建議慎重使用本方案,使用時應(yīng)驗算塔身結(jié)構(gòu)的受壓穩(wěn)定性及地基承載力。方案二,在筒壁外側(cè)做錨固點,塔吊附著框鋼絲繩穿過筒壁與錨固點斜拉連接。優(yōu)點:無需高空作業(yè)等;缺點:鋼絲繩用量大,操作困難,對塔機塔身附加豎向荷載增大,對地基承載力增大,需對筒壁進行補孔恢復(fù)工作;建議慎重使用本方案,使用時應(yīng)驗算塔身結(jié)構(gòu)的受壓穩(wěn)定性及地基承載力。方案三,在筒壁上與附著框同一高度預(yù)埋埋件,通過鋼絲繩與附著框水平軟附著。優(yōu)點:鋼絲繩用量少,對塔身影響小,水平受力合理,適用塔機高度較高。缺點:需高空作業(yè)。根據(jù)本工程特點我們選擇此方案作為施工工藝。當(dāng)塔機的工作高度超過其獨立高度時必須對塔機進行附著。由于塔機中心偏離冷卻塔中心4、22m,塔機最大工作高度157、9m,垂直分布分4道附著,每道相距24m,第一道附著標高為38、2m。其它分別在標高:62、2m、86、2m、110、2m位置處。塔機自由高度始終控制在≤47、7m。軟附著采用∮22鋼絲繩,軟附著平面布置,一端固定在塔吊塔身附著框架上,另一端穿繞過固定在壁筒上或下層卸扣再固定于附著框架上。為了增加附著點,分散錨固點的應(yīng)力。每道附著在附著框架對角設(shè)置4個附著點,每個附著點又分8個著力點,著力點的水平、垂直間距為5m。根據(jù)塔吊廠家計算,每道附著點的每個著力點的受力情況選擇合適的附著道數(shù)。施工前要確保以下的事項全部就位后才可進行;按備料計劃準備好塔機附著所需的鋼絲繩、卡扣、拉力計、夾繩器、手板葫蘆、預(yù)埋件、專用附墻框架等;參加附著安裝施工操作人員需提前熟悉附著方案及意圖,操作過程要點及注意事項。按預(yù)定的位置及角度在冷卻塔底板上放出附著鋼絲繩的投影線,根據(jù)投影線及方案中的標高用經(jīng)緯儀確定每個錨固點在冷卻塔筒壁上的位置,在錨固點兩邊及上下綁扎環(huán)形及子午向筒壁的加強筋,加強筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、位置須準確并按圖不得少放、漏放及錯放。附著順序;冷卻塔筒壁預(yù)埋支座、將卸扣按預(yù)定方向及軸套同時穿好→冷卻塔筒壁拆模→在該附著道冷卻塔筒壁預(yù)埋件位置搭設(shè)作業(yè)平臺→在塔機附著框架上固定鋼絲繩一端頭穿在附著框架的銷軸上→另一端按要求引至上預(yù)埋支點,繞過上下支座卸扣,拉回塔機附著框架銷套后,再引至另一上預(yù)埋點卸扣繞過另一上下預(yù)埋點卸扣,拉回扶墻框架銷套并固定→一角兩根鋼繩同時預(yù)緊→檢查塔機塔身的垂直度→固定鋼絲繩。安裝筒壁支座→將支座焊接在預(yù)埋件的鋼板上,卸甲掛在支座耳板上,鋼絲繩穿掛在卸扣的螺桿軸上,不得直接將鋼絲繩穿掛在耳板上,以免鋼絲繩反復(fù)受力被耳板鋼板掕角磨斷。在塔機附著框架固定鋼絲繩:按塔吊立面布置圖附著位置處安裝附墻框架,將鋼絲繩繞過附著框架四角銷套對角用拉力倒鏈張力后固定,同時兩臺用經(jīng)緯儀校驗塔吊垂直度,當(dāng)拉力計讀數(shù)相同時固定鋼絲繩,用同樣的方法固定其余的鋼絲繩。初張力控制在500~800kg。安裝中有以下強條要求:每道附著層上部塔吊懸臂高度不得超過47、7m;空載,風(fēng)速不大于3ms的狀態(tài)下,附著狀態(tài)最高附著點以上的自由高度塔身側(cè)向垂直度允差為應(yīng)控制在41000以內(nèi),最高附著點以下的塔身軸心線垂直度允差為61000;塔身頂部擺幅控制在1100范圍內(nèi),如擺幅過大,要分析原因,及時解決;使用中隨時觀察鋼繩的撓度,如發(fā)現(xiàn)撓度過大,應(yīng)及時在測力器的監(jiān)控下張緊鋼繩;鋼繩繩上嚴禁懸掛其它物品。施工過程的監(jiān)測,張拉完成后、使用前檢查塔機的垂直度、檢查鋼絲繩的松緊程度;張拉完成后的第一次使用過程中檢查塔機在各個方向時的垂直度、檢查鋼絲繩的松緊程度;以后每2~3次使用塔機澆筑混凝土后檢查塔機在各個方向時的垂直度、檢查鋼絲繩的松緊程度;塔機在使用過程中,經(jīng)常性檢查附著框螺絲、鋼絲繩連接構(gòu)件、筒壁埋件等是否有松動、滑落情況。以上檢查如發(fā)現(xiàn)問題立即停機修復(fù),重新檢查,無誤后方可使用。本次冷卻塔工程通過運用在筒壁上與附著框同一高度預(yù)埋埋件,在鋼絲繩與附著框水平軟附著施工取得不錯效果,不僅為廠家節(jié)約成本并同時積累了一定的施工經(jīng)驗,為今后的冷卻塔施工提供實踐與技術(shù)的保障。誠然,冷卻塔施工塔吊軟附著的施工方案各有優(yōu)缺,需要技術(shù)人員根據(jù)各自現(xiàn)場施工特點,選擇正確合理的方案。
本系列電動機在下列環(huán)境條件下能額定運行:1環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)而變化,但dI型煤礦井下非采倔工作面使用的電動機不超過35℃;dII型工廠用電動機不超過40℃;環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。2海拔高度不超過1000m。3環(huán)境空氣最大相對濕度煤礦井下非采掘工作面用電動機不超過95%當(dāng)溫度為25℃時工廠用電動機不超過90%當(dāng)溫度在25℃時。4電動機在煤礦井下非采掘工作面用的為dI型,工廠具有爆炸性氣體混合物場所使用的其表面最高溫度為135℃。型號dIIBT4。5電動機額定電壓:380V、660V、380660V三種,功率在3kw及以下的電動機為380V。6電動機的額定頻率為50Hz。7電動機的冷卻方式為IC411安裝在電動機轉(zhuǎn)軸上非獨立風(fēng)扇。8電動機的外殼防護等級為IP55防塵、防噴水電機。9電動機的安裝型式為IMB3;IMB35;IMB14;IMB34;IMV1等六種。本廠家供應(yīng)冷卻塔、管道泵、冷卻塔配件及電機水泵配件。
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